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硬质聚氨酯直埋保温管对聚氨酯的详细分析点击次数:93 发布时间:2018-07-11

   在硬质聚氨酯直埋保温管施工中,焊接是一项确保工程质量的枢纽工作。现场接头保温施工。固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的运用寿数,如井室防水欠好,将使部件因浸水遭到损坏。施工前有必要对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进行调研,进场后细心进行查验,对分歧格的保温管拒绝运用。有必要正视直埋管管道的打压: 1.强度试验,2.紧密性试验,3.应按规范恳求做好试压记载。固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的运用寿数,如井室防水欠好,将使部件因浸水遭到损坏。现场接头保温施工。
 
  硬质聚氨酯直埋保温管的聚氨酯发泡过程中泡沫出现开裂、收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟等问题是什么原因造成的呢?
 
  以下A料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI;B料代表聚氨酯白料,即组合聚醚。
 
  1. A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比不准③B料漏加催化剂;④A料质量低劣;⑤B料漏加发泡剂。
 
  2.聚氨酯硬泡收缩:①B料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。
 
  3.聚氨酯硬泡酥脆:①A料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④A料酸值大,含杂质多;⑤B料阻燃剂加入量过多。
 
  4.聚氨酯硬泡太软,熟化过慢:①A料组分量小;②B料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
 
  5.聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体产生过速,应降低B料中胺催化剂用量;②B料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加B料中锡催化剂;④原料中酸值大。
 
  6.聚氨酯硬泡泡孔粗大:①B料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③B、A料搅拌混合不均匀;④A料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
 
  7.聚氨酯硬泡开裂,或烧心:①物料温度高;②B料催化剂过量;③一次喷涂或浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时加入量过多;⑤物料中有金属盐类杂质。
 
  8.聚氨酯硬泡脱落:①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多9.聚氨酯硬泡逸出烟:①B料中催化剂用量太高;②B料中聚醚羟值过高;③料温太高等。
 
  从以上出现的问题分析得知,除客观因素外,B料组分涉及因素较多。在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整B料。用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
 
  硬质聚氨酯直埋保温管的材料为硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好,热损失量极低,长期运行可大大节约能源。它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。适用范围广。具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点,且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
 
  硬质聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。用现场浇注或预制成型等方法敷于钢管外,方法简便,功效迅捷。聚氨酯保温层得适应温度为+120℃— -196℃。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。硬质聚氨酯直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
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